Токарно-револьверная обработка

Cогласие с политикой конфиденциальности

Отправить

С помощью токарно-револьверной обработки  возможно изготовление сложных деталей из пруткового материала, штучных заготовок в процессе серийного производства. Уникальность станка заключается в его универсальности, благодаря чему возможно выполнение нескольких операций одновременно - обточка внешней и внутренней поверхности, нарезка резьбы, зенкеровка и др.

Особенности револьверных станков

Основное отличие от обыкновенных винторезных заключается в том, что вместо ходового винта и задней бабки, револьверные станки оснащены головкой с несколькими отверстиями, предназначенной для установки различного инструмента. Наиболее распространенными являются шестигранные головки с вертикальной осью вращения и шестью гнездами. При необходимости в одном гнезде с помощью специальной державки можно установить дополнительные инструменты.

Также, в производстве применяются головки для токарно-револьверной обработки с горизонтальной осью вращения, которые имеют от 12 до 16 гнезд. Подобные головки эффективнее применять при необходимости исполнения нескольких переходов с поперечной подачей инструментов.

Кроме того широкое применение находят станки с ЧПУ, которые благодаря использованию ПО обеспечивают высокую точность токарно-револьверной обработки и значительно повышают производительность.

Основные принципы работы и преимущества

Весь процесс подготовки станка для токарно-револьверной обработки можно разделить на несколько этапов:

• установка инструмента - основного и вспомогательного;
• закрепление зажима для заготовок;
• настройка оборудования, отвечающего за подачу заготовок и регулировку амплитуды движения суппорта;
• установка кулачков и рукояток, которые обеспечивают требуемую скорость рабочего механизма;
• проведение токарно-револьверной обработки.

Существуют некоторые технологические особенности процесса обработки. Например, при нарезании резьбы используются плашки или резьбонарезные головки. Это обусловлено отсутствием ходового винта.

В зависимости от вида заготовок, станки делятся на патронные и прутковые. Патронные в основном бывают крупных размеров, а прутковые, наоборот, малого. Средние станки могут быть как патронные, так и прутковые. Несомненным преимуществом и тех и других является значительное сокращение времени изготовления детали и низкий уровень отходов.