Термообработка производится с целью изменить в нужную сторону твердость металла и состоит из циклов нагрева и резкого охлаждения. Метод
Смысл поверхностной закалки состоит в обеспечение необходимых параметров только небольшому по толщине слою внешней оболочки детали, оставляя внутреннюю структуру без изменений. Повышение температуры в процессе закалки с использованием ТВЧ основано на том, что протекание высокочастотного переменного по индуктору из меди образует вокруг того магнитное поле. Оно индуцирует в стали вихревые токи, за счет чего и происходит нагрев. Неравномерное распределение токов по сечению детали приводит к сильному нагреву внешнего слоя и практически совсем не затрагивает сердцевину. Глубину прогрева определяет магнитная проницаемость марки закаливаемой стали, электрическое сопротивление и частота тока. Варьируя этими параметрами можно изменять толщину закаленного слоя.
Индукционный нагрев ТВЧ на данный период один из основных способов термической обработки в области машиностроения и металлургии в Москве.
Достоинства метода:
Поверхностная закалка ТВЧ в Москве позволяет за счет изменения параметров напряжения в индукторе настолько точно выставить глубину закалки, что результат заранее прогнозируем и его контроль существенно облегчен. Метод в большей степени подходит габаритным деталям, вроде коленвалов или другой аналогичной продукции. Их постепенно проводят через индуктор, закаляя по всей длине. Поверхностную закалку высокочастотным токам заказывают по отношению к объемным изделиям, прочность и износостойкость которых напрямую зависит от свойств именно поверхностного слоя.