Цианирование стали

Cогласие с политикой конфиденциальности

Отправить

Закалка металлов с помощью различных примесей - высокопроизводительный способ получения высокопрочных и износостойких изделий. Сегодня широко распространен метод цианирования стали - насыщения ее поверхности атомами углерода и азота для повышения физических и химических качеств.

Преимущества цианирования стали

В отличие от цементации, цианирование стали придает металлоизделиям еще большую прочность и устойчивость к нагрузкам и коррозии. При этом сам процесс протекает гораздо быстрее и часто даже экономнее.

Насыщение стали углеродом и азотом может происходить в трех агрегатных средах - жидком, твердом и в газе. Но в случае с цианированием процедура может протекать как в высокотемпературном (при 900°), так и низкотемпературном (чуть более 500°) режиме.

Особенности способов цианирования стали :

• В твердых средах применяется в случае, когда нужно укрепить поверхность быстрорежущей стали (для изготовления режущих инструментов, работающих на больших оборотах). Происходит в герметичной среде под большой температурой и в специальном древесном угле с желтым минералом гексацианоферратом;
• Нитроцементация в газе происходит как в среднетемпературном режиме - при 550°, так и в высокотемпературном - более 950°. Материал нагревают в газе, содержащем углерод с примесями аммиака, что создает прочную пленку от 0,30 до 2-х миллиметров;
• В жидкости цианирование стали происходит также в двух температурных режимах - среднем и высоком. В первом случае в жидком растворе используются цианистые соли, отдающей атомы азота. Во втором - в растворе преобладает атомы углерода, так как он лучше диффундирует (передается) при высоких температурах.

В процессе цианирования происходит выделение сильнодействующих токсинов. Этим оно отличается от цементации и поэтому все чаще в производстве используется газовый метод, который минимизирует вредные последствия выделяемых ядов.

Применение 

Цианированию стали подлежат как низко- так и среднеуглеродистые металлы. В том числе ей подвергаются уже легированные изделия, то есть содержащие другие примеси в составе.

Такая обработка металлоизделий углеродом и азотом позволяет создать прочную поверхность, но при этом сохранив вязкость изнутри. Подобная структура особенно хорошо противостоит коррозии и может выдерживать большие нагрузки и напряжение в ходе эксплуатации.